在工业加（jiā）工行业中会（huì）产生大量（liàng）的乳化液废水（shuǐ），通常处理这种（zhǒng）污（wū）水比处理其（qí）他污水（shuǐ）比较复杂。所以，今天（tiān）小编就为（wéi）大家讲（jiǎng）解下乳化液（yè）污（wū）水（shuǐ）处理设备的处理技术。

　　在机械（xiè）加工、金属（shǔ）压延等行业，切削和研磨机器零（líng）配件、金（jīn）属轧制等加（jiā）工过（guò）程中，乳化液被广泛用作冷却、润滑（huá）或传递压力的（de）介质。乳化液循环（huán）使用多次后，会发生（shēng）不同程度的酸败变质，性能（néng）降低（dī），需进行更换，形成废乳化液（yè）。废乳化液除具有一般含油废水的（de）危害（hài）外（wài），由于（yú）表面（miàn）活性（xìng）剂的（de）作用，机械油高（gāo）度分（fèn）散在（zài）水中，动植物、水生生物更（gèng）易吸收，且表面活性剂本身对生物有害，还可（kě）溶解一些（xiē）不溶（róng）于水的有毒物质（zhì）。乳（rǔ）化（huà）液污（wū）水（shuǐ）处理（lǐ）设备（bèi）处（chù）理的（de）废乳化液（yè）乳化程度越高，化学性质越稳定（dìng），有机（jī）物浓度（dù）和含油量越（yuè）高，处理难度就越大。

　　从（cóng）实用角度看，当前主流的（de）乳化液污水处（chù）理设备处理技术主要（yào）包括以下工（gōng）艺和技术:

　　(1)破乳。常见（jiàn）的（de）破（pò）乳方法是使用（yòng）破乳剂，或者酸化破乳，实（shí）践（jiàn）证（zhèng）明难以实现全部破乳;其破乳（rǔ）的主要功能是（shì）实现油水分（fèn）离，以及对（duì）破乳后的（de）油脂、添加剂等大分子结构进行破坏（huài），为（wéi）后续的油水分离、杂质气浮和（hé）沉淀做准备;

　　(2)絮凝。通（tōng）过上（shàng）述破乳后，或加入絮凝剂后（hòu）形成沉（chén）渣。

　　(3)气（qì）浮（fú）。通过（guò）气浮形成浮（fú）渣。

　　(4)水质的（de）进（jìn）一（yī）步处理。

　　(5)其（qí）它末（mò）端处（chù）理。如过滤、对澄清液再进行（háng）处（chù）理（lǐ）或者过滤（lǜ），利于排（pái）放或回（huí）用。

　　从实际（jì）运行效果看，工业（yè）废水处（chù）理设备（bèi）处理（lǐ）技术主要存在以下问题，一（yī）是COD降（jiàng）解范围（wéi）有限，这主要是破乳不彻底（dǐ），废液中COD含量较（jiào）高;二（èr）是生化系（xì）统（tǒng）周期太（tài）长，且难以稳定，难以适应乳（rǔ）化废（fèi）液的多变性及快（kuài）节奏变化。废乳（rǔ）化（huà）液处理后产生（shēng）的废水COD仍高达9000～10000mg/L，个别的高达28000mg/L，同时还产生大量的（de）油泥状（zhuàng）物质，很难（nán）再进行处理，储存（cún）和运输都很困难。

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